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淺談鋁合金升降機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的動平衡
2024-05-09 09:43:14

一個車削過程中的鋁合金升降機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子,從直覺看,轉(zhuǎn)子存在明顯的不平衡,出現(xiàn)該類問題的原因是轉(zhuǎn)子存在馬蹄或其他鑄造缺陷。


為了彌補這類缺陷,在生產(chǎn)加工過程中就必須進(jìn)行動平衡,特別是對于高轉(zhuǎn)速鋁合金升降機(jī)電機(jī),動平衡就更為重要。不平衡是質(zhì)量和幾何中心線不重合所導(dǎo)致的一種故障狀態(tài),不平衡帶來的后果是增加附加載荷,是設(shè)備和零部件損壞的最常見的故障之一。

鋁合金升降機(jī)

據(jù)統(tǒng)計,有50%左右的機(jī)械振動是由不平衡力所引起。對于帶徑向通風(fēng)道的定子和轉(zhuǎn)子,與普通的定子和轉(zhuǎn)子比,制造要困難一些,對于制造過程的缺陷,在轉(zhuǎn)子和定子壓圈的車削過程中就可以發(fā)現(xiàn),如果沒有不平衡缺陷,工件旋轉(zhuǎn)起來會非常平穩(wěn),否則就會出現(xiàn)目測可以看到的軸向竄動或抖動。


1轉(zhuǎn)子動平衡的必要性

轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子振動過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一,直接影響鋁合金升降機(jī)電機(jī)的工作性能和使用壽命。常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件,例如各種傳動軸、主軸、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時,對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。


但工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時,其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,引起振動,產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機(jī)械壽命,嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此,必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級,或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

2常用的校正方法

常用的校正方法有加重法和去重法兩種,加重法為環(huán)氧配方的平衡膠泥粘貼,轉(zhuǎn)子在進(jìn)行動平衡測量時根據(jù)測量的不平衡度,在偏差點通過粘貼平衡膠泥,在粘貼過程還要同時檢測,調(diào)整粘貼量或位置,使得轉(zhuǎn)子達(dá)到要求的平衡值;去重法為轉(zhuǎn)子兩端局部切削,根據(jù)結(jié)果對超差部分轉(zhuǎn)子硅鋼片采用銑刀銑削缺口,減少偏移量達(dá)到平衡值。部分自動化程度高的動平衡機(jī)本身就有銑削功能,能夠根據(jù)用戶要求的動平衡精度自動切削缺口。


3平衡過程應(yīng)該注意的問題

1 加重法平衡時加重部分的牢固性,如果是鑄鋁轉(zhuǎn)子,平衡柱與平衡塊的配合關(guān)系及鉚接牢固性非常重要。對于繞線轉(zhuǎn)子,更多的采用平衡膠泥,膠泥固定的可靠程度是一個控制點,另一個是膠泥堆積過多對繞組性能的影響。

如果加重物在鋁合金升降機(jī)電機(jī)運行過程中脫落,將會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,下面是幾張因平衡塊脫落導(dǎo)致的問題圖片。




2 對于去重法,在鋁合金升降機(jī)電機(jī)上運用不是很多,五方面會造成零部件的缺損,不美觀,另一方面是由于鐵芯是鋁合金升降機(jī)電機(jī)重要的導(dǎo)磁材料,不能因為機(jī)械的平衡而導(dǎo)致電磁的不平衡。


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